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建设项目竣工环境保护
发布人:admin    发布日期:2017-06-15 10:49:07    来源:本站原创

 

 

建设项目竣工环境保护

 

湘环竣监[2013]63

 

 

 

项目名称锡矿山闪星锑业有限责任公司

2000t/a乙二醇锑生产线建设工程

 

 

委托单位锡矿山闪星锑业有限责任公司

 

 

 

 

湖南省环境监测中心站

  o一七年二月

 


     

湖南省环境监测中心站

   

罗岳平

分管副站长

田耘

项目负责人

周国治

报告编写

周国治

报告审核

 

报告审定

 

协作单位

:

娄底市环境监测站

协作单位法人

:

付建斌

现场监测负责人

周国治、王志强

 

 

 

 

 

 

 

湖南省环境监测中心站

地址:湖南省长沙市万家丽路中路3118

邮编:410019

电话:0731-82592338

传真:0731-82592338

声明:复制本报告中的部分内容无效。


   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件:

附件1:湖南省环境保护厅湘环评[2011]403号《关于锡矿山闪星锑业有限责任公司2000t/a乙二醇锑生产线建设工程环境影响报告书的批复》

附件2娄底市环境保护局《关于锡矿山闪星锑业有限责任公司2000t/a乙二醇锑生产线建设工程环境影响执行标准的函》

附件3:娄底市环境保护局《关于同意锡矿山闪星锑业有限责任公司2000t/a乙二醇锑生产线试生产的意见

附件4:环境风险应急预案备案表

附件5:关于锡矿山闪星锑业有限公司科技园排污口改道的验收意见

附件6:关于锡矿山闪星锑业化工厂氯碱生产线关停的验收意见

附件7:洗煤供货合同及成分分析表

附图:

附图1:项目地理位置图

附图2:厂区平面布置及监测点位示意图

附图3:冶化厂卫星地图

 

 


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乙二醇锑是近年来迅速发展起来的聚酯合成催化剂,乙二醇锑生产能增加锑产品的附加值,降低锑资源的消耗,满足下游产业发展和技术进步的需求。因此,锡矿山闪星锑业有限责任公司在下属企业冶化厂科技园内利用原双氧水生产车间投资新建一条2000t/a乙二醇锑生产线,以零级锑、乙二醇、乙醇为原料,采用加热回流合成反应生产乙二醇锑。

锡矿山闪星锑业有限责任公司2000t/a乙二醇锑生产线建设工程由湖南有色金属研究院(湖南浩美安全环保科技有限公司)20117月完成环境影响评价报告书,并由湖南省环境保护厅201179日以湘环评[2011]403号文予以批复。工程于20117月开工建设,20134月建成并投入试运行环保设备及设施已安装到位,具备环保验收监测条件。

依据国家建设项目环境保护管理相关规定,受锡矿山闪星锑业有限责任公司委托,湖南省环境监测中心站承担锡矿山闪星锑业有限责任公司2000t/a乙二醇锑生产线建设工程竣工环境保护验收监测工作,2013426对本工程进行了现场勘察,编制了验收监测方案,根据验收方案组织娄底市环境监测站2013922日~23日、2015826日完成现场监测收集了建设单位的有关资料,在此基础上,编制了本验收监测报告。

1)国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》,199811月。

    2 原国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》,200112月。

    3)原国家环境保护总局环发[200038号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》,20002月。

     (4) 原国家环境保护总局环发[1999]246号《关于印发<污染源监测管理办法> 的通知》,199911月。

    5)中国环境监测总站验字[2005]188号《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知》,200512月。

    6)湖南省人民政府令第215号《湖南省建设项目环境保护管理办法》,20076月。

7)湖南省环境保护厅湘环发[2004]42号《关于建设项目环境管理监测工作有关问题的通知》,20046月。

8)湖南有色金属研究院(湖南浩美安全环保科技有限公司)《锡矿山闪星锑业有限责任公司2000t/a乙二醇锑生产线建设工程环境影响评价报告书》,20117月。

9)湖南省环境保护厅湘环评[2011]403号《关于锡矿山闪星锑业有限责任公司2000t/a乙二醇锑生产线建设工程环境影响报告书的批复》, 20117月。

10)娄底市环境保护局《关于锡矿山闪星锑业有限责任公司2000t/a乙二醇锑生产线建设工程环境影响执行标准的函》,20115月。

11)娄底市环境保护局《关于同意锡矿山闪星锑业有限责任公司2000t/a乙二醇锑生产线试生产的意见》,20134月。

12)湖南省环境监测中心站《锡矿山闪星锑业有限责任公司2000t/a乙二醇锑生产线建设工程竣工环境保护验收监测方案》,20135月。

工程基本情况

2000t/a乙二醇锑生产线建设工程位于闪星公司冶化厂(科技园)厂区内,隶属冷水江市中连乡,冶化厂(科技园)周围有南富、坝塘、麦元、诚意、余元、青云六个村,具体地理位置见附图1。冶化厂(科技园)厂区周围为农田、旱土,正北向为少量农户居住区,距离冶化厂(科技园)厂界10500m;厂区西南方向有坝塘村,距离为500800m;厂区东北方向4001500m内有厂生活区及诚意坪中小学。厂区平面布置见附图2。工程基本情况详见表3-1工程建设内容见表3-2,主要环保设备见表3-3

3-1  工程基本情况一览表

序号

类别

情况

1

项目名称

锡矿山闪星锑业有限责任公司2000t/a乙二醇锑生产线建设工程

2

建设性质

新建

3

建设单位

锡矿山闪星锑业有限责任公司

4

建设地点

闪星公司冶化厂(科技园)内原双氧水生产车间

5

工程建设规模

2000t/a乙二醇锑生产线

6

环评情况

湖南有色金属研究院(湖南浩美安全环保科技有限公司)20117月完成环境影响评价报告书,湖南省环境保护厅201179日以湘环评[2011]403号文予以批复。

7

工程建设主要内容

建设2000t/a乙二醇锑生产线,主要包括主厂房、导热油炉房、煤场、布袋收尘室、表冷系统、一般工业固废堆存渣场、循环冷却水水池、临时危废库等

8

工程投资情况

项目总投资2209万元,环保投资183万元,占总投资8.28%

9

工程纳污水体

经专用管道至搬迁后的排污口排入资江

10

建设时间

20117月开工建设,20134月建成投入试运行

11

年工作时间

300天,每天工作24h,年工作7200h

3-2    工程建设内容一览表

序号

名称

结构

备注

1

主厂房

砖混结构

利用现有双氧水厂房,主要设备有反应釜、蒸馏釜、结晶釜、冷却罐、离心机、干燥机

2

导热油炉房

砖混结构

新建

3

煤场

钢筋结构棚

新建

4

布袋收尘室

砖混结构

新建,导热油炉废气除尘,布袋规格为φ0.3×4m

5

表冷系统

钢质管

新建,u型冷却管,导热油炉废气冷却

6

一般工业固废堆存渣场

钢筋结构棚

新建

7

循环冷却水水池

混凝土

新建,4m×2m×5m

8

冷却塔

 

4.1m×2.4m×3.57m

9

事故池

混凝土

原有,4m×4m×5m

10

临时危废库

砖混结构

新建(库容15m3

3-3 主要环保设备一览表

序号

类别、项目

投资金额(万元)

l

废气

导热油炉废气表冷系统

5

导热油炉废气布袋除尘室

20

2

废水

循环冷却塔

10

循环水池

5

反应生成水送北炼厂配料

5

3

固体废物

一般工业固废堆场

8

危险固废渣库

20

4

风险

事故池

15

5

以新带老措施

排污口改道拆除

85

工程以零号锑白和乙二醇为原料,采用加热回流合成反应生产乙二醇锑,生产工艺简述如下,工艺原则流程和产污节点见图3-1

生产过程主要包括以下几道工序:

1)回流合成工序

回流合成反应是在反应釜中进行的。原料乙二醇以及零号锑白加入反应釜,通过导热油炉循环油间接加热,乙二醇和锑白发生合成反应,生成乙二醇锑和水(水蒸气形态),原料锑白中极微量的as2o3pbo与乙二醇不反应,进入回流反应渣。锑白中反应过程中反应釜保持微负压,反应产生的水蒸气通过真空泵抽出,部分自然冷凝为冷凝水,少部分以水蒸气形态进入空气中。反应釜发生反应的化学反应式为:

sb2o3 3ho-ch2-ch2-oh=sb2och2ch2o3 3h2o

2)过滤除杂

乙二醇和锑白反应完成后,反应液放入离心过滤机进行液固分离,液体进入下一道工序进行冷却结晶,反应不溶渣(主成分为sb)厂区渣库暂存后送闪星公司北炼厂回收金属锑。

3)冷却结晶工序

离心机液固分离产生的乙二醇锑液体泵入结晶釜冷却结晶,冷却方式采用循环水间接冷却,得到乙二醇锑晶体和结晶母液,乙二醇锑晶体和结晶母液采用离心机进行液固分离,乙二醇锑晶体进入下一道洗涤工序进行净化洗涤,结晶母液返回回流反应釜循环使用。

4)洗涤工序

为使乙二醇锑达到产品标准要求,乙二醇锑晶体必须进行进一步洗涤除杂,乙二醇锑晶体洗涤采用乙醇洗涤,洗涤是在加盖密闭罐中进行,可防止乙醇挥发损失。洗涤工作完成后进行液固分离,洗涤废液进入蒸馏罐蒸馏回收乙醇,洗涤后的乙二醇锑晶体送真空干燥器干燥除去水分和少量乙醇。

5)真空干燥

洗涤后的乙二醇锑晶体送真空干燥器干燥,真空干燥器干燥采用导热油炉循环油间接加热,干燥过程中真空干燥器内空保持微负压,干燥炉废气采用循环水冷凝后从真空泵出口外排,冷凝液送乙醇蒸馏器回收乙醇。

6)包装

由于乙二醇锑在空气中容易吸水,真空干燥器出来的乙二醇锑产品必须进行防潮包装,乙二醇锑进行计量包装后即得到袋装乙二醇锑产品。

7)循环母液蒸馏

结晶母液循环使用一段时间后,为保证乙二醇锑产品的质量,必须进行蒸馏处理,一方面可以脱除其中的杂质,另一方面可以回收乙二醇。母液蒸馏是在蒸馏罐进行,蒸馏热源采用导热油炉高温热油循环间接交换加热,乙二醇蒸汽进入冷凝器冷凝后得到液态乙二醇,冷凝器采用循环水冷,液态乙二醇转入乙二醇受液槽储存以备下次使用,蒸馏残渣临时储存渣库后送闪星公司北炼厂回收锑。

8)洗涤废液蒸馏回收

乙二醇锑晶体洗涤产生的洗涤废液可通过蒸馏冷凝的方式进行回收利用,蒸馏在蒸馏罐中加热蒸发,洗涤液蒸馏产生蒸汽在冷凝器中通过循环水冷重新得到液态乙醇,冷凝得到的乙醇送乙醇受液罐储存以供下次使用,蒸馏得到的废渣含有部分水和少量乙醇,送北炼厂回收有价金属锑。


 

三氧化二锑

乙二醇

回流反应釜

过滤除杂

滤液

冷却结晶

离心机过滤

水蒸气

冷凝水

锑冶炼厂配料

回流过滤渣

闪星公司锑冶炼厂

乙二醇锑晶体

母液

洗涤

离心机过滤

纯乙二醇锑晶体

真空干燥

包装

乙二醇锑产品

洗涤废液

冷凝

真空泵废气

冷凝液

油炉

废气

表冷

布袋收尘

煤渣

(用于铺路)

煤尘

18m排气筒

高温油

低温油

乙二醇

冷凝

蒸馏

定期

真空泵

废气排放

蒸馏残渣

锑冶炼厂

乙醇蒸馏尘

乙醇蒸汽

蒸馏残渣

锑冶炼厂

冷凝

乙醇

真空泵

回用

废气排放

乙醇

脱硫

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


图中:气型污染源    水型污染源    固体废物    噪声源

 

3-1  乙二醇锑生产工艺流程和产污节点

3主要原辅材料

工程的生产原料主要为零级锑白、乙二醇,辅助材料主要为乙醇。锑白来自锡矿山闪星锑业公司内部冶化厂锑白分厂生产的零级锑白,乙二醇和乙醇外购,主要原辅材料的耗量详见表3-4,乙二醇技术标准见表3-5,乙醇技术标准见表3-6,锑白技术标准见表3-7。主要燃料为洗煤,主要供应导热油炉热源,导热油炉为14m大卡。洗煤成分见表3-8。年产乙二醇锑2000t/a,产品指标见表3-9

3-4  原辅助材料消耗明细表

序号

种类

单耗(kg/t产品)

年耗(t

备注

1

零号锑白

750

1436

集团公司内部供应

2

乙二醇

450

900

外购

3

乙醇

40

80

外购

4

洗煤

750

1500

s0.5%

本表数据由企业提供

3-5  乙二醇技术指标

控制参数名称

控制参数标准

乙二醇含量

99.8%

外观

无色透明、无机械杂质及乳光

密度

1.11281.1138g/cm3

水分

0.1%

酸度

0.002%

铁含量

0.0002%

氯化物

0.0001%

deg  teg

0.1%

本表数据由企业提供

3-6  乙醇技术指标

控制参数名称

控制参数标准

乙醇含量

99.7%

外观

无色透明、无机械杂质

沸点

78.3

密度

0.7890.791g/cm3

水分

0.3%

酸度

0.01%

碱度

0.3%

甲醇

0.2%

异丙醇

0.05%

本表数据由企业提供

 

3-7  原料锑白技术指标

品级

牌号

sb2o3

杂质成分不大于,%

颜色

细度

as2o3

pbo

s

杂质总和

325网目不大于

100目筛网

零号锑白

sb2o3-0

99.50

0.06

0.12

-

0.50

纯白

0.1%

-

本表数据由企业提供

3-8   洗煤成分表

控制参数名称

控制参数标准

发热量

6700cal/kg

灰份%

25-30

水份%

5

硫含量%

0.5

本表数据由企业提供

3-9  产品乙二醇锑技术指标

控制参数名称

控制参数标准

锑含量(%

5758

铁含量

10ppm

砷含量

10ppm

铅含量

10ppm

干燥失重(%

0.8

白度

90

本表数据由企业提供

3.4.1 废气排放及控制措施

本工程有组织废气为导热油炉燃煤废气,选用低硫颗粒洗精煤为导热油炉燃料。由于冶化厂已经停产关闭,冶化厂原有锅炉系统的烟气净化处理系统也已经一并停产关闭,导热油炉燃煤烟气经冷却、布袋除尘后由新建的脱硫系统处理后经18米排气筒外排。

无组织废气主要为乙二醇锑与乙醇在离心机液固分离产生的少量乙醇挥发废气,乙二醇晶体干燥工序和洗涤废液蒸馏回收工序未冷凝的少量从真空泵排出乙醇废气以及母液蒸馏过程少部分未冷却的从真空泵排出乙二醇废气。

废气排放及控制措施见表3-10

3-10  废气排放及控制措施

生产单元

来源

污染物

治理措施

去向

14m大卡导热油炉

燃烧

二氧化硫、氮氧化物、烟尘

低硫颗粒洗精煤为导热油炉燃料,烟气通过表冷—布袋除尘—脱硫后外排

废气经118m排气筒外排

主车间

液固分离

乙醇、乙二醇

冷凝从真空泵中排出,车间内无组织排放

无组织排放

乙二醇锑干燥工序

洗涤废液蒸馏回收工序

3.4.2 废水排放及控制措施

气体带走损失7

工程工艺废水主要是结晶冷却水和蒸馏冷凝水以及合成反应釜产出的反应水。反应水产生的水量少,水中含有少量有机物乙二醇,桶装转运到北炼厂配料进行火法炼锑,结晶冷却水和蒸馏冷凝水经循环冷却塔降温冷却后循环使用,地面清洗采用拖把,拖把清洁水送厂区污水站统一处理后由专门的排水管排入资江。本工程工人从冶化厂内部调配,不增加生活废水产生量,办公室产生的生活污水、洗澡等车间内产生的生活污水经化粪池处理后外排附近农渠。

循环母液蒸馏冷凝水67

60

7

洗涤废液蒸馏冷凝水111

100

11

气体带走损失11

结晶冷却水222

200

22

气体带走损失22

供水管网40

管道自然冷凝

冷凝水0.68

真空泵排水蒸气0.19

反应生成水蒸气0.85

北炼厂配料

专用排水管

搬迁后的排放口排入资江

拖把清洗水

厂区沉淀池

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


3-2  工程供排水平衡图(m3/d

废水排放及控制措施见表3-11,废水处理流程及监测点位见图3-3

3-11  废水排放及控制措施

编号

来源

生产单元

污染因子

治理措施

去向

1

生产废水

冷却结晶工序结晶冷却水

清洁水

循环使用

循环使用

2

真空干燥循环母液蒸馏冷凝水

3

洗涤废液蒸馏冷凝水

4

回流合成工序蒸气冷凝水

乙二醇

桶装运送闪星公司北炼厂配料

北炼厂配料

5

生活污水

办公室、车间

化学需氧量

化粪池

厂外农渠

6

拖把清洁水

地面清洁

悬浮物

沉淀

冶化厂排水管排入资江

 

厂区沉淀池

冶化厂其它车间废水

专用排水管

 

资江

生活污水

化粪池

厂外农渠

1

3

2

拖把清洁水

 

 

 

 

 


3-3   废水处理流程及监测点位图

3.4.3 固体废物排放与处置

本工程产生的工艺废渣主要有回流过滤渣、循环母液蒸馏残渣和洗涤液蒸馏残渣,上述三种废渣中含有aspb等有害元素,均属危险废物。回流过滤渣含sb41%左右,产生量45t/a;循环母液蒸馏残渣含sb68%,产生量15t/a;洗涤废液蒸馏残渣含sb33.3%,产生量11t/a。以上三种危险废物在厂区渣库暂存后送到闪星公司内部北炼厂回收锑。

此外,还有导热油炉产出的导热油炉灰渣及布袋除尘室产出的布袋尘,年产煤渣450吨,年产布袋尘44吨,均为一般固废,在厂区设置的一般固废堆场临时贮存后外送铺路或重新利用。

本项目采取的固体废物污染防治措施见表3-12

 

 

 

3-12  固废属性一览表        单位(t/a

生产单元

固废名称

属性

主要成分

产生量

处置方式

过滤除杂

回流过滤渣

危险固废

hw11

sbpbas、乙二醇

45

送闪星公司北炼厂回收锑

循环母液蒸馏

循环母液蒸馏残渣

危险固废

hw11

sbpbas、乙二醇

15

洗涤废液蒸馏回收

洗涤废液蒸馏残渣

危险固废

hw11

sbpbas、乙醇

11

导热油炉

导热油炉煤渣

一般固废

/

450

铺路

布袋尘

一般固废

/

44

铺路

合计

 

 

565

 

3.4.4 噪声

工程噪声源主要是真空泵、循环泵、离心机和引风机运行时产生的噪声,一般在8090dba)之间。采取的噪声防治措施有:设备选型时尽量选用低噪声设备、进行基础减震、室内隔声。

环评报告书中该项目“以新带老”提出提出的相关要求见表3-13

3-13  冶化厂“以新带老”要求

序号

以新带老整治要求

1

适时淘汰、拆除现有隔膜法氯碱生产线

2

原有排污口位于资江新化段二级饮用水源保护区,排污口已改道,移至原排水口上游18公里的冷水江岩堡凼(见附件)。

4.1.1水污染防治措施结论

本工程生产废水主要为结晶冷却水及循环结晶母液和洗涤废液蒸馏冷凝水,结晶冷却水和蒸馏冷凝水均为间接冷却水,由于间接冷却水对水质要求不高,通过降温后可以循环使用。本工程采用冷却塔对产生的高温冷却水进行降温冷却,冷却塔采用sn系列冷却塔,最大温降25℃,最大处理量100m3/h2400m3/d),本工程总用水量为400m3/d,循环冷却塔温降和容量均能满足工艺要求。

4.1.2气型污染源防治措施结论

本主要气型污染源为导热油炉废气,工程拟建布袋室l座、车间安装排气扇若干。其中导热油炉废气(主要污染物为烟尘、so2)进表冷系统 布袋室处理 冶化厂脱硫除尘系统处理 45m排气筒达标外排。

4.1.3固体废物处置措施

根据《国家危险废物名录》有关的标准判定,本工程产生的工艺固废回流过滤渣、母液蒸馏渣、洗涤废液蒸馏渣为“危险固废”,导热油炉产生的导热油炉燃煤渣和收尘烟灰为一般固废。

导热油炉煤渣和布袋尘属一般固废,建设方在厂区拟修建导热油炉煤渣和布袋尘堆放渣场,渣场修建防风防雨设施,可有效控制煤渣和布袋尘随风扬尘,只要建设方严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》gbl8599-2001的要求修建渣场,可有效防止废渣扬尘对环境的影响,该措施可行。

对于危险废物,建设方在厂区拟按《危险废物贮存污染控制标准》gb18597-2001规定要求修建渣库,回流过滤渣、循环母液蒸馏残渣和洗涤废液蒸馏残渣在渣库暂存后送闪星公司北炼厂回收锑,废渣中残存的少量乙二醇和乙醇锑火法冶炼过程中燃烧,生成二氧化碳和水蒸汽,不会对环境造成影响。

工程回流过滤渣、循环母液蒸馏残渣和洗涤废液蒸馏残渣产生总量71t/a,按照锑的比重6.68t/m3估算,1m堆高渣库可容废渣量为66.8t,接近一年的废渣产生量,渣库容积符合堆存要求。

由于渣库采取了防风防雨及防渗措施,废渣中的有害元素不会渗入地下造成对地下水的影响,渣库容积满足堆存要求,废渣暂存渣库后送本公司冶炼厂回收有价金属措施可行。

工程回流过滤渣、循环母液蒸馏残渣和洗涤废液蒸馏残渣暂存渣库应严格按《危险废物贮存污染控制标准》gbl8597-2001的要求进行修建,对渣库修建及废渣转运评价提出如下建议:

①渣库应防风、防雨、防晒、防渗,三面为墙体。

②渣库地面除按正常要求建设外必须防渗处理(达到国家规定的防渗条件),可用2mm厚高密度聚乙烯材料,或至少2mm厚的其他人工防渗材料;还应在渣库地面设置废渣沥滤水渗流疏导系统,使沥滤水渗流集中引入“本工程废水处理站”,不得随意任其排放。

③库房屋面及周边初期雨水要能引入初期雨水调节池,通过监测水质控制其排放或处理。

④渣库周边要按《gbl5562-2-1995》规定设立警示标志。

⑤工艺废渣装料所涉及的范围,会产生有害固废扬尘污染,对此类工序必须要做到棚内操作。

⑥鉴于闪星公司北炼厂距离冶化厂17km,途经大量居民点,因此本工程运送回流过滤渣、循环母液蒸馏残渣和洗涤废液蒸馏残渣时均要求采用双层致密纤维袋包装,以保证运输过程中不散落不扬尘,如果散运,必须是封闭型箱式运输工具。

⑦为防止包装袋破损造成搬运时废渣泄漏洒落地面随雨水进入地表水体形成二次污染,建设方应加强管理防止转运过程由于包装袋破损废渣洒落地面造成对环境的污染。

4.1.4总结论

“锡矿山闪星锑业有限责任公司2000/年乙二醇锑生产线建设工程”利用本公司自产锑白和外购乙二醇为原料,采用目前国内比较成熟、稳定的工艺生产乙二醇锑,是锑白产品产业链延伸和升级,工程产品乙二醇锑能满足聚酯合成行业含锑催化剂的发展需求,克服和弥补了三氧化二锑和醋酸锑作为聚酯合成催化剂时的缺陷和不足。

工程建设符合国家产业政策,符合《冷水江城市总体规划》,工程选址基本可行。建设方在严格落实环保管理部门要求和环境影响报告书中环保措施的前提下,废水、废气可做到达标排放,固体废物可做到安全处置。

从环保角度分析,本项目建设可行。

1)治理措施优化

①加强物料转运过程的散落清理工作;

②按照一般工业固废堆存要求建设好导热油炉煤渣和布袋尘堆场,按照危险固废贮存要求建设临时危险固废渣库,加强危险固废临时贮存和转运的管理,防止有害固体废物渗滤液渣库泄漏和转运过程洒落环境。

③加强本工程及冶化厂水的循环和重复利用率,尽量减少新水用量,提高工程水循环率。

④按照“以新带老”要求,建设方应按照承诺材料的计划安排,尽快落实冶化厂排污口改道工程,将冶化厂现有废水排污口移出资江段新化县饮用水源二级保护区,以符合相关环保政策要求;适时淘汰氯碱系统。

2)风险防范措施

本工程存在的最大风险隐患为乙醇蒸汽爆炸风险,建设方应严格按照消防部门的要求安装乙醇蒸汽爆炸极限报警装置并制定应急预案,一旦报警装置报警,应立即采取措施消除风险或应对风险发生。

委托有资质的咨询单位对该项目进行安全评价。

根据可能最大泄漏量建设事故池,防范乙醇、乙二醇及乙二醇锑的泄漏风险。

3)环境管理

①强化生产管理,保持环保设备布袋收尘设施和冶化厂脱硫设备正常运转,防止发生导热油炉废气风险排放发生。

②提高职工环境安全水平,严格按照规章制度进行操作,避免人为因素引起的污染和风险事故;按有关安全管理规范进行安全管理,根据评价结论和要求做好厂内危险化学品的储存和使用工作。

③建立严格的环境管理制度和规范操作安全生产制度,减少由于粗放管理带来的环境污染和风险。

④加强环境保护,落实各项环保措施,消除公众对项目环保问题的疑虑,继续加强与公众的沟通,协调好项目再运行中可能出现的企业与公众之间的矛盾。

⑤根据环保主管部门意见,结合本评价提出的“以新带老”要求,将冶化厂排污口搬迁计划付诸实施到位。

要求

湖南省环境保护厅湘环评[2011]403号《关于锡矿山闪星锑业有限责任公司2000t/a乙二醇锑生产线建设工程环境影响报告书的批复》见附件1

根据湖南省环境保护厅湘环评[2011]403号《关于锡矿山闪星锑业有限责任公司2000t/a乙二醇锑生产线建设工程环境影响报告书的批复》及娄底市环境保护局《关于锡矿山闪星锑业有限责任公司2000t/a乙二醇锑生产线建设工程环境影响执行标准的函》,本工程验收执行标准如下。

1废水排放标准

本项目生产废水经过厂区沉淀池处理后,由专用管道至搬迁后的排污口排至资江,生活废水经化粪池处理后排入附近农渠。生产废水和生活污水执行《污水综合排放标准》(gb 8978-96)表1及表4一级标准。

5-1  废水排放标准     单位:mg/l(ph无量纲)

类别

污染物

标准限值

标准来源

废水

ph

69

《污水综合排放标准》(gb8978-1996)表4中一级标准

化学需氧量

100

悬浮物

70

五日生化需氧量

20

石油类

5

动植物油

10

氨氮

15

磷酸盐

0.5

总砷

0.5

《污水综合排放标准》(gb8978-1996)表1

总铅

1.0

锑及其化合物

0.5

《工业废水中锑污染物排放标准》(db43/350-2007

2废气排放标准

本项目排放的废气包括导热油炉烟气和工艺废气,《执行锅炉大气污染物排放标准》(gb 13271-2014)表1标准。

5-2  废气排放标准

污染源

污染物名称

排放筒高度

最高允许排放

标准来源

浓度

速率

m

mg/m3

kg/h

导热油炉烟气

烟尘

18

80

/

《执行锅炉大气污染物排放标准》(gb 13271-2014)表1

二氧化硫

400

/

氮氧化物

400

/

无组织废气

颗粒物

/

1.0

/

《大气污染物综合排放标准》(gb 16297-1996)表2

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008)2类标准

5-3  噪声评价标准           单位:leqdb(a)

位置

标准级别

昼间

夜间

标准来源

厂界外1m并高出围墙

2

60

50

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008

根据湖南省环境保护厅湘环评[2011]403号,污染物总量控制:本项目不新增总量控制指标。

验收监测期间工况监督

验收监测期间,记录生产负荷。在生产负荷达到75%以上条件下进行现场采样和测试。当生产负荷小于75%时,立即通知现场监测人员停止操作,以保证监测数据的有效性和准确性。

废气监测

废气监测内容见表6-1

6-1  废气监测内容

污染源

监测点位

排气筒高度(m

监测项目

监测频次

导热油炉

除尘脱硫后烟囱出口◎1

18

二氧化硫、氮氧化物、烟尘、废气量

2个工况,

每个工况3

无组织排放

厂界外10米范围内布设4个点位。

/

颗粒物、气象参数

连续2天,

每天4

废水监测

废水监测内容见表6-2。布点示意图见附图2

6-2  废水监测内容

采样点位